10月13日，在沙特阿美公司召开的沙特国家天然气管网（MGS）三期项目第四次全球交流会上，石油工程建设公司沙特项目管理部凭借优异的管理上的水准、高效的建设进度，荣获“最佳EPC承包商奖”与“项目管理创新奖”两项荣誉，成为全线家国际承包商中唯一同时获得两个奖项的团队。

　　作为沙特东西向天然气输送大动脉的关键组成部分，MGS三期项目是沙特能源战略的核心基础设施，也是当前沙特在建管径最大的油气管道项目。项目建成后，将大幅度的提高沙特及中东地区的能源供应能力，为区域能源稳定供应注入强劲动力。

　　自项目启动以来，面对分包资源紧张、许可审批严格等挑战，石工建沙特项目部依托规范的管理体系、高效的EPC全链条履约能力及创新的安全管控模式，确保项目高效有序推进。截至目前，该项目已累计焊接超300公里，展现了“中国速度”与“中国质量”的完美融合。

　　设计环节是项目的“灵魂”，而沙特阿美公司的设计标准远超国际工程领域通用规范，存在众多交叉引用条款，必须逐一甄别与精准判断。 “阿美公司的审查流程非常严谨，我们的详细设计的具体方案在完成60%和90%时，就要上传至其在线余个部门的联合审查。”石工建沙特项目部设计负责人张庆国介绍道。

　　为攻克这一难题，项目部组建了一支由专业工程师组成的设计团队，与设计分包商深度协同。他们以关键节点路径为突破口，扎实开展实地勘察测量、计划动态纠偏等工作，仅用60天完成初设审查，并采取深化双向联络等措施提高设计速度。同时，通过协调现场复核、案例支撑及标准规范可选项，团队成功推进50余处线余处洼地调整，为项目高效运行提供了坚实的设计保障。

　　截至目前，该项目设计进度已全部完成。团队还对多项关键技术方案来优化调整，大大降低施工难度和安全风险，提升采办效率。

　　沙特阿美采购审批流程周密，从申购文件提交到现场验收，其间设置多个审批节点，所有流程均需通过业主的管理系统报批。“目前，沙特乃至中东几个大型项目相继开工，可能会造成供应商生产饱满或超负荷，对我们项目的物资供应带来挑战。”该项目采办部负责人李耀辉解释道。

　　为确保物资供应，采购团队采取多项措施。他们一方面拓展供应渠道；另一方面从自身入手倒排主材到货计划表，全流程梳理采购程序，并与设计团队同步推进各类文件审批，有效打通流程堵点、缩短采购周期。“我们在物资采购中优先推进本地化合作，与当地供应商建立长期稳定合作伙伴关系。部分关键物资提前安排从国外进口，大大降低了整体物资采购费用。”李耀辉表示。

　　为保障后续工作顺顺利利地进行，项目部精准确认设计标准与施工落地要求，提前消除图纸解读偏差、工艺衔接矛盾等潜在问题，从源头规避后期订单生产和现场施工全套工艺流程中因技术不符导致的返工、延误或成本超支风险，并聘用中东地区工程建设经验比较丰富、熟悉当地工程标准的外籍工程师，有效提高技术沟通效率。同时，项目部积极地推进设计采办深层次地融合，提前和业主技术人员沟通工作细节，最终将业主EPM审批时长从平均30天缩短至12天。

　　目前，该项目采购进度达到70.5%，260余类、5393件主材已到货进场，团队还完成了1459台（套）设备的采购、租赁及动迁，建成3个维保基地，材料的及时供应和新设备应用明显提高了作业效率，单月焊接里程超63公里，创项目单月焊接纪录。

　　MGS三期项目绵延近400公里，全线沿原有管廊带施工，安全要求极高。项目部通过引入真空吊管机、VMS车辆监控系统等新技术、新设备，构建起“本质安全”防线。

　　“这次引入的真空吊管机派上了用场，同时解决了效率和安全两个问题！”布管人员王彪介绍道。以往装卸一根24米的管材需要2台吊管机、6到8名员工协同配合，如今仅需1台线分钟便可完成装卸，效率提高了50%以上。同时，真空吊管机无须牵引绳的设计，从根本上规避了传统作业方式中人员与机械同时施工的安全风险，为实施工程人员营造了安全可靠的工作环境。装备部负责人刘江波感慨道：“真空吊管机应用后，施工安全性得到明显改善，进度也大幅度的提高。”

　　为全面夯实安全管理基础，项目部印发11项HSE制度，编制多份应急程序，累计申办1.9万余份作业票，开展超2.6万人次安全培训，全面保障项目安全高效推进。同时，针对吊装作业、石方破除等重点施工环节，联合业主有关人员开展安全巡查，严格落实全过程安全监督，确保及时消除各类安全风险隐患。“中国石化的项目团队在复杂环境下展现出卓越的执行力与专业度，是我们让人信服的合作伙伴！”在该项目6包百万安全人工时庆祝大会上，甲方代表法赫德对项目部专业高效的执行能力、精益求精的服务品质给予充分肯定。