塑料薄膜可以运用挤出吹塑法、T型模法、双向拉伸法、压延法和流延法等制得。包装用塑料薄膜的出产，则以挤出吹塑法使用最广，其次是双向拉伸法和T型模法等。

　　压延法是将加热塑化的热塑性塑料经过两个以上相向旋转的辊筒空隙，接连成型薄膜或片材的一种成型办法。

　　压延成型加工能力大，接连化、自动化程度高，出产速度快，可达20～120m／min其薄膜厚薄均匀，质量好。但其设备巨大、出产流程较长，一次出资较高；且薄膜的宽度受辊筒长度的约束，一般在2．5m以下，所以现在开展较缓慢。

　　压延法可用来出产PVC、PE、PI、ABS等塑料薄膜和片材。但现在遍及用于PVC薄膜和片材的出产。

　　因为PVC薄膜是由树脂和各种助剂组成的多组分系统，因而成型中有必要使各组份涣散均匀，充沛塑化后再进行压延成型。其出产的根本工艺进程大致分为配料、塑化、供料、压延等几道工序。

　　（1）配料。按照产品配方要求将增塑剂、稳定剂、润滑剂等各组份称量后参加高速热混合机中，使各组份充沛混合涣散均匀；然后再放人低速冷混合机中，经冷却涣散到必定温度后送至螺杆挤出塑化机。

　　1．树脂料仓；2．计量斗；3．高速捏合机；4．塑化挤压机；5．辊筒机6．四辊压延机；7．冷却辊群；8．切边刀；9．卷绕设备

　　（2）塑化。经过挤出塑化机将混合料进行预塑化挤出成碎块，并经过传送带将料块送至双辊机进一步塑化。

　　（3）供料。预塑化后的料经过开放式双辊机进一步塑化、成片，料片经金属探测仪检测后，均匀地供应压延机。

　　（4）压延。料片经四辊压延机压拖延经牵引、缓冷、冷却、传送、查验即制得压延薄膜。回来搜狐，检查更加多